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專注于工業(yè)智能機器的研發(fā)和應(yīng)用

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工業(yè)機器人與數(shù)控機床融合應(yīng)用
來源: | 作者:leadma | 發(fā)布時間: 2016-03-11 | 5342 次瀏覽 | 分享到:

隨著我國裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,在市場需求和技術(shù)進步雙重作用下,近幾年來工業(yè)機器人與數(shù)控機床集成應(yīng)用發(fā)展很快,應(yīng)用的形式不斷擴展,對當(dāng)前機床智能化潮流帶來新的促動,對我國機床工具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級也必將起到有益的推動作用。鑒于機器人研制以及與機床集成應(yīng)用的發(fā)展現(xiàn)狀,相關(guān)企業(yè)應(yīng)如何建立有效的組織聯(lián)絡(luò)機制,以加強溝通與合作,兩個行業(yè)融合發(fā)展該建立怎樣的技術(shù)規(guī)范與標準,以充分做到資源共享與優(yōu)勢互補,并形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的合力!

機器人產(chǎn)業(yè)正迎來黃金發(fā)展機遇期,如何推動工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)和機床工具產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展,如何做到工業(yè)機器人與數(shù)控機床的互為集成應(yīng)用,已成為當(dāng)前現(xiàn)代裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的重要話題。機床制造過程中許多崗位主要依賴工人的體力和技能,生產(chǎn)效率低、勞動強度大、缺少熟練技工人才,難以保障產(chǎn)品穩(wěn)定性和一致性,促使機床行業(yè)越來越多地采用工業(yè)機器人及智能制造技術(shù)來改造傳統(tǒng)工藝流程。以往,昂貴的進口機器人和生產(chǎn)線主要在汽車等少數(shù)行業(yè)使用,在機床行業(yè)等裝備制造業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用比例偏低,很大程度上制約著國內(nèi)機床行業(yè)自動化程度的提高。

一、兩大產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

經(jīng)過“十一五”、“十二五”兩個五年計劃,十年磨一劍,中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展已進入中檔規(guī)模產(chǎn)業(yè)化、高檔小批量生產(chǎn)的階段,產(chǎn)業(yè)整體水平基本具備國際競爭力。數(shù)控系統(tǒng)作為數(shù)控機床的控制大腦,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)廠家已經(jīng)掌握了五軸聯(lián)動、小線段插補、動態(tài)誤差補償?shù)瓤刂萍夹g(shù),也研制出高性能、大功率伺服驅(qū)動裝置,自主研發(fā)促進技術(shù)創(chuàng)新與進步,也萌生了工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的雛形,催長產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

當(dāng)前,數(shù)控系統(tǒng)研制企業(yè)、機床整機企業(yè)、自動化應(yīng)用集成商,甚至房地產(chǎn)資本大鱷們,都在嘗試進入機器人領(lǐng)域,掀起了一股機器人產(chǎn)業(yè)投資熱。讓人擔(dān)慮的是,政策過度引導(dǎo)帶來的“圈地套惠”、產(chǎn)業(yè)過度投資帶來的產(chǎn)能過剩、缺乏創(chuàng)新驅(qū)動帶來的低端同質(zhì)化競爭等,都將把機器人產(chǎn)業(yè)帶入無序發(fā)展。值得思考的是,什么樣的企業(yè)最適合研制工業(yè)機器人?如何提升機器人產(chǎn)業(yè)的整體質(zhì)量?總的來說,具有數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ),控制系統(tǒng)、伺服電機、伺服控制系統(tǒng)都能夠批量生產(chǎn)的企業(yè)具有一定優(yōu)勢。日本FUNAC公司的產(chǎn)業(yè)推進路線,就是一個成功的典型案例,值得借鑒與參考。

隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、高強度作業(yè)等問題的凸顯,工業(yè)機器人參與生產(chǎn)制造已被廣泛認知和不斷使用,成為社會關(guān)注的焦點。政府更是借此促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,企業(yè)用其開展技術(shù)改造,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式,提高作業(yè)效能。然而,中國的機器人保有量不大,民族品牌尚在培育中,綜合競爭力有待提升。那么,機器人行業(yè)將以什么樣的模式向前發(fā)展?筆者認為,現(xiàn)階段更需要機器人整機企業(yè)、機器人關(guān)鍵部件供應(yīng)商、機器人集成商產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。

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