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雕銑機(jī)電主軸的選用:
雕銑機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就不多說了,大家都知道,缺點(diǎn)顯而易見,切削力不夠,猶其加工鋼料時(shí)沒力,不能像加工中心一樣開粗。還有一個(gè)受結(jié)構(gòu)影響,雕銑機(jī)配的電主軸,是最常壞的部件,很多加工的老板就很苦閟,為什么電主軸這么容易壞。要想電主軸壽命長(zhǎng),對(duì)于電主軸的保護(hù),猶其重要,好的保養(yǎng)維護(hù)可以延長(zhǎng)電主軸的壽命。要想電主軸使用壽命長(zhǎng),有兩個(gè)問題必須重視:選型和保養(yǎng)。
一、選型,視實(shí)際加工而選擇相應(yīng)的主軸
1)如果是鑼銅工,鋁件多等軟金屬多,2.2KW-4.0KW都可以用,額定轉(zhuǎn)速要求24000轉(zhuǎn),最大加工速度最少18000以上。軸承用陶瓷球。不能用鋼球,用鋼球比較容易壞,就是進(jìn)口的也是如此。具體原因后面再說。夾頭選用ER25,或者ER20。夾頭越小,高速偏擺越小。
2) 如果有鑼到鋼料,就要選5.5KW,ER32的,24000轉(zhuǎn),軸承陶瓷球。配5.5KW平刀鑼鋼料下十來個(gè)絲,沒有多大的問題,光刀上個(gè)18000也可以,這樣就保證了力度和光潔度。ER32中心軸粗,鋼料好,切削有力。
3) 如果純是鋼料,就選鋼球的軸承,轉(zhuǎn)速最大只有18000轉(zhuǎn),加工速度12000-15000,對(duì)于鋼料來說光潔度是相當(dāng)可以了。畢竟加工中心才8000-10000轉(zhuǎn)。實(shí)際加工最大才6500轉(zhuǎn)。為什么說鑼鋼料要鋼球呢,因?yàn)殇撉虻哪妥残员忍沾汕蚋?。剛性更好。也就更加耐用,剛球軸承的缺點(diǎn)就是上高速容易發(fā)熱,主軸溫升比較大,軸承內(nèi)部的油容易磨損。高速運(yùn)轉(zhuǎn),軸承容易損壞。
4) 還有的客戶加工不銹鋼的材料,這個(gè)對(duì)電主軸是相當(dāng)大的摧殘。正常使用沒有撞機(jī)都很容易損壞軸承,嚴(yán)重的還會(huì)影響機(jī)床。目前加工不銹鋼還沒有專用的電主軸,所以在選擇主軸軸承時(shí)一定要進(jìn)口鋼球,德國(guó)的最好,不能國(guó)產(chǎn)的鋼球 ,或陶瓷球。同時(shí)盡量使用大的軸承,主軸鼻端加多一個(gè)軸承,由現(xiàn)在普遍的四個(gè)加到五個(gè),增加他的剛性。另外,再備一個(gè)備用的主軸,如果經(jīng)濟(jì)不準(zhǔn)許就備個(gè)差點(diǎn)的也行,但要功率大點(diǎn)。這樣在主軸壞的情況下,不至于影響生產(chǎn)和交貨。
5) 比于鑼電木,木材,這些材料來講就沒有太大的要求。小功率主軸就行,選穩(wěn)定性好點(diǎn)的。
二、電主軸的保養(yǎng):電主軸要想壽命長(zhǎng),保養(yǎng)也是一個(gè)很關(guān)鍵的問題。有幾個(gè)要點(diǎn),不要撞擊,不要過載使用,使用前要熱機(jī)。