雕銑機電主軸的選用：

 雕銑機的優(yōu)點就不多說了，大家都知道，缺點顯而易見，切削力不夠，猶其加工鋼料時沒力，不能像加工中心一樣開粗。還有一個受結(jié)構(gòu)影響，雕銑機配的電主軸，是最常壞的部件，很多加工的老板就很苦閟，為什么電主軸這么容易壞。要想電主軸壽命長，對于電主軸的保護，猶其重要，好的保養(yǎng)維護可以延長電主軸的壽命。要想電主軸使用壽命長，有兩個問題必須重視：選型和保養(yǎng)。

一、選型，視實際加工而選擇相應(yīng)的主軸

1）如果是鑼銅工，鋁件多等軟金屬多，2.2KW-4.0KW都可以用，額定轉(zhuǎn)速要求24000轉(zhuǎn)，最大加工速度最少18000以上。軸承用陶瓷球。不能用鋼球，用鋼球比較容易壞，就是進口的也是如此。具體原因后面再說。夾頭選用ER25，或者ER20。夾頭越小，高速偏擺越小。

2）  如果有鑼到鋼料，就要選5.5KW，ER32的，24000轉(zhuǎn)，軸承陶瓷球。配5.5KW平刀鑼鋼料下十來個絲，沒有多大的問題，光刀上個18000也可以，這樣就保證了力度和光潔度。ER32中心軸粗，鋼料好，切削有力。

3）  如果純是鋼料，就選鋼球的軸承，轉(zhuǎn)速最大只有18000轉(zhuǎn)，加工速度12000-15000，對于鋼料來說光潔度是相當可以了。畢竟加工中心才8000-10000轉(zhuǎn)。實際加工最大才6500轉(zhuǎn)。為什么說鑼鋼料要鋼球呢，因為鋼球的耐撞性比陶瓷球更好。剛性更好。也就更加耐用，剛球軸承的缺點就是上高速容易發(fā)熱，主軸溫升比較大，軸承內(nèi)部的油容易磨損。高速運轉(zhuǎn)，軸承容易損壞。

4）  還有的客戶加工不銹鋼的材料，這個對電主軸是相當大的摧殘。正常使用沒有撞機都很容易損壞軸承，嚴重的還會影響機床。目前加工不銹鋼還沒有專用的電主軸，所以在選擇主軸軸承時一定要進口鋼球，德國的最好，不能國產(chǎn)的鋼球 ，或陶瓷球。同時盡量使用大的軸承，主軸鼻端加多一個軸承，由現(xiàn)在普遍的四個加到五個，增加他的剛性。另外，再備一個備用的主軸，如果經(jīng)濟不準許就備個差點的也行，但要功率大點。這樣在主軸壞的情況下，不至于影響生產(chǎn)和交貨。

5）  比于鑼電木，木材，這些材料來講就沒有太大的要求。小功率主軸就行，選穩(wěn)定性好點的。

二、電主軸的保養(yǎng)：電主軸要想壽命長，保養(yǎng)也是一個很關(guān)鍵的問題。有幾個要點，不要撞擊，不要過載使用，使用前要熱機。