1） 不要撞機：電主軸可以說撞機是最損主軸了，猶其鑼鋼料，鑼銅料橫向撞機也是致命的，輕則主軸開始有響聲，重則卡死，軸承損壞。撞機最常見的原因，一是刀沒有量好，裝的刀比要加工的工件還矮，主軸螺母撞到工件。二是沒有對好刀，主軸直接扎下去。三是新手操作不細心，搖錯軸了，比如加工完后以為選到了Z軸，要搖上來，結果選到X，或Y，直接撞上工件。四是程序錯誤亂刀，這種情況相對較少。這幾方面注意了電主軸的壽命就會長很多。

2）不要過載使用：必須在主軸規(guī)定的轉速下安全作業(yè)，嚴禁超出范圍加工，這個可咨詢廠家。具體的額定轉速以及實際加工最大轉速。經(jīng)常性的超過主軸最高加工轉速，造成主軸軸承溫度升度，軸承油脂干涸，摩損嚴重。軸承很容易壞。

3）使用前要熱機：沒有幾個廠家會遵守這個熱機的程序，一般開機就加工。熱機的作用跟運動員賽前熱身是一個道理，熱身后才能達到最佳狀態(tài)。電主軸一般熱機，從2000-5000-8000-12000-16000-最高，各五分鐘最好。熱機后主軸就達到一個穩(wěn)定的狀態(tài)，對于高精密加工是必要的。