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數(shù)控設備綜合方案運營商
專注于工業(yè)智能機器的研發(fā)和應用
加工中心的工藝及特點
1、加工中心能夠減少工件的裝夾次數(shù),消除因為多次裝夾帶來的定位誤差,從而提高加工精度。
2、加工中心由于采用自動換刀和自動回轉工作臺進行多工位加工,決定了臥式加工中心只能進行懸臂加工。
3、加工中心多工序集中加工,需要及時處理切屑。
4、能夠減少相應的加工中心操作人員,減少機床的數(shù)量,從而節(jié)省占用的車間面積。
5、在將毛坯加工為成品的過程中,零件不能進行時效,內(nèi)應力難以消除。
6、在制品數(shù)量少,簡化生產(chǎn)調(diào)度和管理。
7、加工中心技術較為復雜,對使用、維修、管理管理要求較高。
8、能夠減少運輸?shù)墓ぷ髁亢椭苻D次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期。
9、如果在加工中心上連續(xù)進行精加工和粗加工,夾具既要能適應粗加工時切削力大、夾緊力大的要求,又需要適應精加工時定位精度高,零件夾緊變形盡可能小的要求。
10、加工中心一次性投資較大,還需要配置其他的輔助裝置,比如刀具 預調(diào)設備、數(shù)控工具系統(tǒng)或者三坐標測量機等。
11、加工中心使用各種刀具進行多工序集中加工,在進行工藝設計時要處理好刀具在換刀及加工時與工件、夾具甚至機床相關部位的干涉問題。