大家知道臥式加工中心在操作的時候有哪些要點嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　一、臥式加工中心的工作原理

　　加工中心工件的夾緊后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的加工程序,自動選擇和更換刀具,自動改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具相對于工件的運動軌跡及其它輔助功能,為了完成工件在許多表面多進(jìn)程處理。并具有多種換刀或選刀功能，使生產(chǎn)效率大大提高。加工中心由于加工過程的集中和刀具的自動更換，減少了工件夾緊、測量和機(jī)床調(diào)整的時間，使機(jī)床的切削時間達(dá)到機(jī)床啟動時間的80%左右(普通機(jī)床只有15 ~ 20%);同時，它還降低了工件的周轉(zhuǎn)率，裝卸和存放工序之間的時間間隔，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。加工中心適用于零件復(fù)雜、精度要求高、產(chǎn)品變化頻繁的中小型批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，面積大，價格較高，且臥式加工中心在加工過程中觀察不方便，零件夾緊和測量不方便，但加工芯片容易，有利于加工。

　　二、臥式加工中心的操作要點

　　1. 確保工件的加工內(nèi)容在主軸行程范圍內(nèi)完成。

　　2. 試著一次裝夾完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)必須更換夾緊點時，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點而破壞定位精度，如有必要，應(yīng)在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺接觸時，夾具底面平整度必須在0.01-0.02mm之間，表面粗糙度不得大于ra3.2um。

　　3、夾具的元件應(yīng)盡可能少，剛度要高。

　　4、為了簡化定位和安全，每個定位面的夾具相對于加工原點，應(yīng)有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

　　5、對于具有交互式工作臺的加工中心，由于工作臺的運動、上下轉(zhuǎn)動等動作，夾具的設(shè)計必須防止夾具與機(jī)床的空間干涉。

　　6、夾具應(yīng)盡可能寬，夾緊元件的空間位置可低可低，安裝夾具時不得干涉刀具軌跡。

　　7、可在短時間內(nèi)拆卸，更換適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不能占用太多的時間。

　　8、為了保證零件安裝方向和編程時選擇的工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系方向一致，并定向安裝。

　　以上就是小編總結(jié)的臥式加工中心的操作要點，希望能給大家?guī)韼椭?