加工中心的精度變差是什么原因?qū)е碌?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　一、零件加工精度差

　　一般情況下，在安裝和調(diào)整過程中沒有根據(jù)誤差來調(diào)整軸間的進(jìn)給動(dòng)力學(xué)，或機(jī)床軸的傳動(dòng)鏈磨損后發(fā)生變化(如螺桿間隙、螺距誤差變化、軸向運(yùn)動(dòng)等)。通過調(diào)整和修改間隙補(bǔ)償可以解決這一問題。當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過大無法報(bào)警時(shí)，可以檢查伺服電機(jī)的速度是否過高;位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜連接器是否接觸良好;相應(yīng)的模擬輸出鎖存器和增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)器是否正常。

　　二、機(jī)床運(yùn)動(dòng)過沖，加工精度差

　　可能是加減速時(shí)間太短，不能適當(dāng)延長變速時(shí)間，或伺服電機(jī)與螺桿連接太松或剛度太差，不能適當(dāng)減小位置回路增益。

　　三、二軸聯(lián)動(dòng)圓度超標(biāo)

　　1、圓的軸向變形

　　這種變形可能是由于機(jī)器無法正確調(diào)整造成的。軸的定位精度差或絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致四分之一圓度誤差。

　　2、斜橢圓誤差(45度方向的橢圓)

　　此時(shí)，應(yīng)首先檢查各軸的位置偏差。如果偏差太大，可以調(diào)整位置回路增益以消除偏差。然后檢查旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)整正確，檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否過大，間隙補(bǔ)償是否合適。

　　以上內(nèi)容由加工中心小編整理，本文觀點(diǎn)不代表本站觀點(diǎn)。