任何一種設(shè)備的操作都有其操作規(guī)范，如果操作員能按規(guī)范來操作，設(shè)備故障就少，壽命就長；反之，故障多，壽命短。主軸電機是一種精密部件，使用就更加講究，請大家在使用中一定要按下述規(guī)范進行：
（1）雕銑機的操作員必須經(jīng)過培訓(xùn)和認(rèn)可，嚴(yán)禁沒有經(jīng)過訓(xùn)練的操作人員使用雕銑機。
（2）開機使用之前，首先要保證電機冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，然后再開啟主軸電機，嚴(yán)禁在無冷卻的條件下使用主軸電機。
（3）工作環(huán)境溫度不要高于30℃，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃后應(yīng)使用空調(diào)，或使用制冷機為主軸電機強制制冷。
（4）主軸電機冷卻水使用純凈水，水質(zhì)必須清潔，為防止微生物和水垢的產(chǎn)生，在正常情況下應(yīng)每七天換一次水，當(dāng)周邊環(huán)境高于30℃、又無強制制冷措施的情況下，應(yīng)該每天在水溫最高時更換一次純凈水。另外操作員要養(yǎng)成在工作中注意觀察水溫的習(xí)慣，當(dāng)水溫超過30℃就要換水。
（5）使用雕銑機必須使用穩(wěn)壓電源和不間斷電源，以此保證工作的可靠性。
（6）每天開始工作時，主軸電機要按從低速到高速運行的原則，逐步升速預(yù)熱，當(dāng)電機達(dá)到所需轉(zhuǎn)速且空載運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度冷卻后再進行加工，這樣才能保證較好的加工精度。
（7）如果停機超過兩天以上，必須分檔從低速到高速按電機磨合步驟對電機進行空載磨合，在磨合通過后才能使用。
（8）要按照技術(shù)服務(wù)人員提供的用刀原則來進行雕刻加工，在規(guī)劃刀路時要確保主軸電機受力合理，一定要避免豎直下刀，嚴(yán)禁主軸電機超負(fù)荷工作，以此確保主軸電機的正常使用壽命。
（9）嚴(yán)禁使用刀刃磨損的刀具進行加工。刀具磨損后仍繼續(xù)使用，會加大電機軸向力，導(dǎo)致軸承受損，而且還影響雕刻的精度及效果。
（10）操作過程中嚴(yán)禁敲擊、撞擊主軸電機轉(zhuǎn)子端。要求操作員在對刀時一定注意Z軸起刀點，要審核輸入起刀點的參數(shù)，防止誤操作。要避免在操作過程中出現(xiàn)撞擊、扎刀等現(xiàn)象對主軸電機的軸承造成損傷。一旦有扎刀現(xiàn)象，要立即停機，以此避免高速運轉(zhuǎn)對軸承造成更大的傷害！然后，從低速開始進行磨合，時間要比正常磨合時間略長，直到電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常后再開始工作。
（11）如果操作不當(dāng)，卡頭被卡在電機轉(zhuǎn)子端，嚴(yán)禁用敲打電機轉(zhuǎn)子的方法取出卡頭。處理時只能用鉗子等工具取卡頭，但不能損傷電機轉(zhuǎn)子螺紋。此時，卡頭和壓帽已經(jīng)完全喪失精度，事后必須立即更換卡頭和壓帽，否則繼續(xù)使用仍會損傷電機轉(zhuǎn)子。
（12）使用工件切削液時，一定要將切削液沖在刀具切削部位，只有這樣才能起到對刀具和工件的冷卻作用，嚴(yán)禁將切削液沖在壓帽和電機轉(zhuǎn)子端。