機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，對(duì)裝配的工藝要求越來(lái)越高，下面就以我們力瑪加工中心為例，針對(duì)高速主軸是怎么進(jìn)行裝配和校正的。
    早期的機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速都比較低從九幾年的主流5200轉(zhuǎn)到21世紀(jì)初的7200轉(zhuǎn)，再十一五期間大部分機(jī)床是使用8000-1000轉(zhuǎn)的主軸，到現(xiàn)在這幾年 出現(xiàn)的高速產(chǎn)品加工中心，轉(zhuǎn)速標(biāo)配都在12000轉(zhuǎn)，選配15000，鉆攻中心選配可以達(dá)到20000轉(zhuǎn)和24000轉(zhuǎn)。
     8000-10000轉(zhuǎn)的主軸都用在模具加工中心，結(jié)構(gòu)采用皮帶式傳動(dòng)，一般加工速度，開(kāi)粗在500-2000轉(zhuǎn)，光刀5500左右，極少數(shù)開(kāi)到6500 轉(zhuǎn)來(lái)加工。這樣主軸，超過(guò)5500轉(zhuǎn)，共震厲害，加上皮帶在高速時(shí)的摩擦，聲音比較響點(diǎn)，如果裝配工藝好點(diǎn)，響聲會(huì)小很多。但目前國(guó)內(nèi)的裝機(jī)很多廠(chǎng)家沒(méi)有 完整的標(biāo)準(zhǔn)，所以很多裝機(jī)人員也不是按標(biāo)準(zhǔn)在作業(yè)。
     低速主軸對(duì)于動(dòng)平衡的安求不高，對(duì)于電機(jī)聯(lián)軸器的安裝要求也不高，所以沒(méi)有引起大部分廠(chǎng)家的足夠重要。機(jī)床裝配要求不嚴(yán)，機(jī)床主軸組零件在制造過(guò)程中，不 可避免會(huì)因材質(zhì)不均勻、形狀不對(duì)稱(chēng)、加工裝配誤差而導(dǎo)致重心偏離旋轉(zhuǎn)中心，使機(jī)床產(chǎn)生振動(dòng)和振動(dòng)力，引起機(jī)床噪聲、軸承發(fā)熱等。隨著轉(zhuǎn)速升高，不平衡引起 的振動(dòng)越加激烈。
     我們力瑪加工中心主軸在超過(guò)8000轉(zhuǎn)，動(dòng)平衡是必須要做的，這是一個(gè)硬性的標(biāo)準(zhǔn)，很多人對(duì)于動(dòng)平衡是什么可能還一知半解，下面我們引入一條專(zhuān)業(yè)的動(dòng)平衡描述。
　由于機(jī)床主軸組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的變形很小，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，故視其作為剛性轉(zhuǎn)子的平衡方法來(lái)處理。將轉(zhuǎn)子視作絕對(duì)剛體，且假定工作時(shí)，不平衡離心力作用下的 轉(zhuǎn)軸不會(huì)發(fā)生顯著變形。為此在這些條件下剛性轉(zhuǎn)子的許多復(fù)雜不平衡狀態(tài)，可簡(jiǎn)化為力系不平衡來(lái)處理，即可在任意選定的兩個(gè)平面上增加或減去兩個(gè)等效于 Ud1，和Ud2的動(dòng)平衡力使其平衡。這句話(huà)對(duì)于不專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)說(shuō)，難以理解。簡(jiǎn)單概括就是主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的擺動(dòng)，擺動(dòng)越小，主軸的精度和使用壽命就越高，擺 動(dòng)越大就會(huì)造成主軸震動(dòng)，軸承磨損，皮帶磨損。就好比車(chē)子四輪跑一段時(shí)間要做一下動(dòng)平衡，使車(chē)子在高速動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，輪子不會(huì)亂跑，安全駕駛，輪胎也不容易磨 損。
　　具體到機(jī)床動(dòng)平衡是怎么做的呢。
      主軸的動(dòng)平衡由主軸廠(chǎng)家做好了，我們機(jī)床廠(chǎng)要做的就是電機(jī)端的動(dòng)平衡。